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首页 解决方案 塑料挤出系列 PVC管生产线一出四

 

PVC管生产线一出四

 
 

1.充分利用挤出机的挤出能力,生产小口径的管效率高。

2.自动单控双牵引机和切割同前面双定型技术融为一体,使操作更加灵活。

3.牵引机和切割机采用PLC控制,精度高。

4.配以双管单控不锈钢喷淋定型机。

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亿利机械生产的PVC管材生产线,采用独特的螺杆设计,结合高品质的减速箱、全自动的PLC管理系统,具有操作简便,运行稳定,产量高等优点,广受客户欢迎。



PVC管道在塑料管道中,用量一直遥遥领先,它具有良好的表面硬度和抗拉伸强度,抗老化性好、安全系数高,被广泛应用于给排水管道,如建筑室内外雨水排水系统等。



1.  高速挤出,产量大,单位产品能耗低。

2.  屏障型螺杆、非对称开槽式机筒设计。

3. 减速箱配置强力推力轴承,扭矩输出高、噪音低,配有外接的冷却循环系统。

4.  强力喷淋冷却不锈钢真空箱,电动长度调节装置,进水采用自动装置、排水采用电磁阀装置,两室定型。

5.  采用艾默生变频调速器控制的上下式履带牵引机,牵引机运行稳定快速。

6. PLC控制的无屑切割机,切割效率高、长度控制精确到0.5%。

7. 整体的控制系统全部采用PLC控制,英国欧陆调速器,施耐德或西门子低压电器,艾默生变频器,整机运行高效稳定。



自动化的工业控制系统

整机控制系统采用西门子最新一代SIMATIC工业自动化控制系统,配合西门子 SIMATIC MULTI PANEL触摸屏,人机互动界面,所有系统参数一目了然,能实现对两台主机的调速,减速箱油温、主机转速、熔体压力、熔体温度、机筒各区温度、模具温度、成型速度等工作状态的设置、储存、修正、报警、监测、显示等功能,新一代的温度控制模块,可将温度控制精确在1℃以内。

无缝迈向工业4.0

结合最新一代的自动化系统,我们也可以为您提供面向工业4.0的全套解决方案,让你的工厂实现数字化生产和管理,让您的设备漫步于云端,结合PC或手机端的APP,设备的维护和控制将不再限制于本地,让你更加从容的应对日益苛刻的工厂和机械要求,提高效率,减少因故障或其他原因造成长时间的停机造成的损失。

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对于PVC管材生产线,亿利机械已经有近15年的经验,从研发到生产,再到交付给客户使用,结合客户的使用反馈和我们自身对PPR技术的研究革新,目前我们的PVC生产线已经领先于国内绝大多数厂家,也可以和国际知名厂家一比高下,我们在全国乃至全球有超过800条生产线在持续稳定的为我们的客户创造利润,我们的典型客户如下:



亿利机械生产的PPR管材生产线由挤出机,挤出模头,真空定型箱,喷淋箱,牵引机,切割机,翻料架等组成



生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装

 



型号

管径(mm)

挤出机型号

最大产量(kg/h)

最大牵引速度(m/min)

装机功率(KW)

U-PVC电线电缆用管

PVC-40(四管)

16-40

SJZ51/105

120

10

18.5AC

 

 

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