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废旧PET塑料瓶回收

 
 
1.产量500-3000kg/h,自动化程度高,人工少,能耗低。
2.全面针对PET清洗过程中的副产品进行专业性处理。
3.通过对于物料的预清洗和标签分离模块,大幅提高产品品质。
4.经过冷洗,热洗和摩擦洗充分去除物料中的胶质,有机物和无机物残留。
5.合理的工艺流程设计,降低设备维护成本和方便操作。
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PET瓶/片的纯净度越高,附加值也越高,然而出的技术要求也越高。亿利机械根据各地区原料状况,生产场地差异,产品质量要求高低和投资预算不同,开发了多种设计工艺和模块化结构的PET瓶/片清洗回收生产线,可适用于瓶到瓶片和化纤级领域。目前可提供生产线产能为500-5000公斤每小时




1. 长丝级PET瓶片清洗回收线,用于将PET整瓶处理长丝级的PET瓶片, 主要用于生产涤纶长丝、打包带、薄片、薄膜等产品。

2. 瓶到瓶级洗瓶线主要是配套在食品级再生PET切片再生回收项目,瓶到瓶级洗瓶线是自动化程度很高, 而且最大程度的避免人为失误。

3. 化纤级别的 PET瓶片的清洗设备,所清洗后的原料可以直接用于投料生产涤纶短纤。

4. 生产线自动化程度高,人工少,低能耗,高产出

5. 能够充分去除物料中的胶质,有机物和无机物残留

6. 合理的工艺流程设计,降低设备维护成本和方便操作

7. 全面针对PET清洗过程中的副产品进行专业性处理,例如: 杂色瓶,非PET材质,污水,标签,瓶盖,金属等处理




典型流程图



通常一条典型的生产线包含以下设备,具体配置还可根据客户实际情况进行调整。

开包机-将压实打包的PET瓶打散
L型皮带输送-将物料抬升输送入下一流程设备
滚动分离装置-去除原料含有的小石子、小块金属、脱落的瓶盖和一些标签
人工分拣平台
脱标机-去除PET瓶上的标签纸
带水破碎机-带水破碎PET瓶
漂浮缸-清洗PET瓶片,去除部分泥沙和杂质
螺旋上料机-将清洗完的PET瓶片输送至下一流程设备
热清洗釜-使用蒸汽,配合碱性苏打和其他清洗剂清洗PET瓶片
清洗分离机-PET瓶片再处理,进一步分离杂质
高效脱水机-对PET瓶片进行脱水处理
风送装置-将处理完毕的最终成品输送至料仓

双工位料仓-用于将成品收集装袋

电控系统-控制电箱,PLC等

 


型号

产量

用电量

蒸汽量

药剂量

用水量

安装功率

占地面积

人工

瓶到瓶或者片材级级生产线

PET500

500

110

500

10

0.7

220

700

6

PET1000

1000

170

600

14

1.5

395

800

6

PET2000

2000

340

1000

18

3

430

1200

8

PET3000

3000

460

1200

28

4.5

590

1500

8

PET6000

6000

680

1500

50

8

850

2000

12

化纤级生产线

PET500

500

70

300

10

0.7

190

500

8

PET1000

1000

140

500

12

1.5

340

700

12

PET2000

2000

280

800

16

3

390

800

16

PET3000

3000

350

1000

25

4.5

520

1000

18

PET6000

6000

590

1200

40

8

920

1400

30

 

 

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